Izolacijske vatrostalne opeke
Lagane izolacijske vatrostalne opeke za keramičke, industrijske i kovačke peći
Izolacijske vatrostalne opeke lagane su, porozne vatrostalne opeke namijenjene smanjenju gubitka topline i toplinske mase keramičkih, industrijskih i kovačkih peći te druge visokotemperaturne opreme. Asortiman obuhvaća opeke klase 23, 26, 28 i 30, s najvišim navedenim radnim temperaturama od 1260 °C do 1650 °C. Sve klase imaju dimenzije 230 × 114 × 76 mm, što omogućuje promjenu temperaturne klase bez promjene nazivnog formata opeke. Klasu odaberite prema izračunatoj temperaturi obloge, atmosferi, položaju na vrućoj strani ili u pozadinskoj izolaciji te potrebnoj mehaničkoj otpornosti, a ne samo prema najvišoj temperaturi pečenja. Njihova struktura male gustoće omogućuje brže zagrijavanje i hlađenje nego kod gustih šamotnih opeka, ali pruža i nižu čvrstoću te otpornost na abraziju. Opeke stoga treba zaštititi od udaraca, velikih opterećenja, intenzivnog trošenja i dodira s rastaljenim materijalima, osim kada je takvo izlaganje izričito dopušteno projektom obloge. Upotrebljavajte kompatibilan vatrostalni mort: Silcas M preporučuje se za klasu 23, a Vitset 45 za klase 26, 28 i 30.
Izolacijske vatrostalne opeke VITCAS klase 23 – 1260 °CSpecial Price 3,74 EUR 2,99 EUR Regular Price 9,74 EUR 7,79 EURIzolacijske vatrostalne opeke Vitcas klase 23. Otporne na visoke temperature do 1260 °C. Dimenzije: 230 x 114 x 76 mm. Idealne za primjene u kojima akumulacija topline nije poželjna te za izolaciju različitih vatrostalnih sustava, uključujući peći za keramiku, industrijske peći, dimovodne kanale i drugu visokotemperaturnu industrijsku opremu.
Learn More
Izolacijske vatrostalne opeke VITCAS razred 26 – 1430 °CSpecial Price 4,54 EUR 3,63 EUR Regular Price 11,36 EUR 9,09 EURIzolacijske vatrostalne opeke Vitcas razreda 26. Otporne na temperature do 1430 °C. Dimenzije: 230 x 114 x 76 mm. Izolacijske vatrostalne opeke mogu se upotrebljavati u različitim industrijskim primjenama pri visokim temperaturama, uključujući vatrostalnu izolaciju plinskih generatora, peći za pečenje, industrijskih peći i peći za žarenje radi uklanjanja naprezanja.
Learn More
Izolacijske vatrostalne opeke VITCAS, klasa 28 – 1530 °CSpecial Price 6,18 EUR 4,94 EUR Regular Price 12,99 EUR 10,39 EURVitcas izolacijske vatrostalne opeke klase 28. Dimenzije: 230 × 114 × 76 mm. Otporne su na temperature do 1530 °C. Lagane izolacijske vatrostalne opeke mogu se upotrebljavati u različitim industrijskim primjenama, primjerice za oblaganje keramičkih i industrijskih peći te u područjima koja nisu u kontaktu s rastaljenim materijalima.
Learn More
Izolacijske vatrostalne opeke VITCAS klase 30 – 1650 °CSpecial Price 7,96 EUR 6,37 EUR Regular Price 16,18 EUR 12,94 EURVitcas izolacijske vatrostalne opeke klase 30. Dimenzije: 230 x 114 x 76 mm. Otporne do 1650 °C. Lagane izolacijske vatrostalne opeke mogu se upotrebljavati u industrijskim primjenama, primjerice u pećima za zagrijavanje zraka, kao primarne obloge vruće strane, pozadinska izolacija industrijskih peći te za izolaciju dimovodnih kanala.
Learn More
Odabir izolacijskih vatrostalnih opeka prema temperaturi i primjeni
Izolacijske vatrostalne opeke, često označene kraticom IFB, kombiniraju vatrostalni sastav s kontroliranom poroznom strukturom. Pore u materijalu smanjuju gustoću, toplinsku vodljivost i akumulaciju topline u usporedbi s gustim vatrostalnim opekama. Zbog toga su IFB opeke prikladne kada keramička, industrijska ili kovačka peć mora učinkovito postići radnu temperaturu, kada kućište treba zaštititi od gubitka topline ili kada je poželjno smanjiti masu obloge.
Odabir klase ne temelji se samo na temperaturi. Projektant obloge mora procijeniti i mehaničko opterećenje, abraziju, brzinu plinova, izravno djelovanje plamena, kemijsku atmosferu, toplinske cikluse te mogući dodir sa troskom, pepelom, rastaljenim metalom ili staklom. IFB opeka može služiti kao izložena vruća strana u odgovarajućem pogonu bez velikih mehaničkih opterećenja ili kao pozadinska izolacija iza gušće radne obloge. Odgovarajuća namjena ovisi o klasi i radnim uvjetima.
Usporedba klasa
| Klasa | Najviša radna temperatura | Nazivne dimenzije | Gustoća | Preporučeni mort za ugradnju | Tipični kriteriji odabira |
|---|---|---|---|---|---|
| Klasa 23 | 1260 °C | 230 × 114 × 76 mm | 600 kg/m³ | Silcas M bijeli vatrostalni mort, otporan do 1260 °C | Vruće strane keramičkih i kovačkih peći te peći za toplinsku obradu pri nižim temperaturama ili pozadinska izolacija kada temperatura obloge ne prelazi 1260 °C. |
| Klasa 26 | 1430 °C | 230 × 114 × 76 mm | 800 kg/m³ | Vitset 45 vatrostalni mort | Keramičke i kovačke peći te peći za toplinsku obradu pri višim temperaturama, kao i industrijska pozadinska izolacija. |
| Klasa 28 | 1530 °C | 230 × 114 × 76 mm | 900 kg/m³ | Vitset 45 vatrostalni mort | Visokotemperaturne obloge keramičkih peći i područja bez izravnog kontakta u pećima za staklo ili emajl, gdje je važan nizak udio željeza. |
| Klasa 30 | 1650 °C | 230 × 114 × 76 mm | 1000 kg/m³ | Vitset 45; Vitset 80 ili Vitset 90 kada je potreban mort s višom temperaturnom klasom | Zahtjevne vruće strane keramičkih, kovačkih i industrijskih peći, pozadinski slojevi visokih peći s vrućim puhanjem i odgovarajuća visokotemperaturna izolacija dimovodnih kanala. |
Navedena najviša temperatura predstavlja graničnu vrijednost za opeku, a ne preporučenu kontinuiranu projektnu temperaturu za svaku ugradnju. Potrebno je predvidjeti odgovarajuću inženjersku sigurnosnu rezervu zbog temperaturnih odstupanja, uvjeta rada plamenika, vrućih točaka i poremećaja procesa. Mort, spojevi, sidra, pozadinska izolacija, kućište i svi zaštitni premazi također moraju biti prikladni. Mort više temperaturne klase ne povećava graničnu radnu temperaturu opeke.
Izolacijska ili gusta vatrostalna opeka?
| Svojstvo | Izolacijska vatrostalna opeka | Gusta vatrostalna opeka |
|---|---|---|
| Struktura | Lagana i porozna | Kompaktna i razmjerno teška |
| Toplinska funkcija | Ograničava prolaz topline i akumulira manje topline | Osigurava vatrostalnu masu i veću akumulaciju topline |
| Odziv pri zagrijavanju | Omogućuje brže zagrijavanje i hlađenje pravilno projektirane obloge | U pravilu se dulje zagrijava i sporije otpušta akumuliranu toplinu |
| Mehanička čvrstoća | Niža; lakše se reže, ali je osjetljivija na udarce i točkasta opterećenja | Veća otpornost na opterećenje, udarce i opća mehanička oštećenja |
| Abrazija i erozija | Niža otpornost; potrebno je procijeniti brzinu plinova, kretanje materijala i metode čišćenja | Obično se preferira za zahtjevne radne površine izložene trošenju |
| Tipična namjena | Vruća strana bez velikih mehaničkih opterećenja ili pozadinska izolacija | Radna obloga, podnica, nosiva zona ili vruća strana izložena jakom trošenju, ovisno o klasi |
Nijedna vrsta nije univerzalno bolja. Keramička peć za povremenu obrtničku uporabu može imati koristi od brzog odziva izolacijske obloge, dok kamin, podnica peći, ložište industrijske peći ili habajuća površina mogu zahtijevati čvrstoću i sposobnost akumulacije topline guste opeke. Kompozitne industrijske obloge često imaju gusti vatrostalni materijal na radnoj strani i IFB opeke iza njega radi smanjenja temperature kućišta i gubitka topline.
Primarne obloge vruće strane
Asortiman obuhvaća klase prikladne za primarnu vruću stranu keramičkih i industrijskih peći, kovačkih peći i peći za toplinsku obradu. U tom je položaju IFB izravno izložen atmosferi peći, pa temperatura predstavlja samo jedan dio specifikacije. Provjerite da plinovi izgaranja, oblik plamena, rukovanje šaržom, oprema u peći i čišćenje neće uzrokovati neprihvatljivu abraziju ili udarce.
IFB opeke najprikladnije su kao materijal vruće strane u čistim radnim uvjetima s ograničenim mehaničkim trošenjem. Ne smiju se automatski odabrati za podnice koje nose teške obratke, podove peći izložene opterećenju kotačima, zone kroz koje prolaze abrazivne čestice ili površine izložene agresivnoj trosci. Na tim mjestima mogu biti potrebni gusti vatrostalni materijal, lijevani vatrostalni beton, zaštitni premaz ili druga odgovarajuće odabrana obloga.
Pozadinska izolacija
Iza guste opeke, lijevanog vatrostalnog betona ili druge odobrene radne obloge izolacijske vatrostalne opeke smanjuju prijenos topline prema čeličnom kućištu ili okolnoj konstrukciji. Takav se sustav može upotrebljavati u keramičkim i industrijskim pećima, procesnim posudama, regeneratorima, generatorima plina, jamama za ujednačavanje temperature, pećima za uklanjanje naprezanja, reaktorskim komorama i odgovarajućim dimovodnim sustavima.
Pozadinski sloj mora ostati unutar vlastite temperaturne klase. Temperaturu na granici slojeva izračunajte kroz ukupnu debljinu obloge umjesto pretpostavke da će vanjski sloj uvijek ostati hladan. Spojeve između vruće strane i izolacijskih slojeva potrebno je projektirati tako da toplinsko širenje ne prenosi štetna opterećenja niti stvara neprekinute putove gubitka topline.
Keramičke i lončarske peći
Mala toplinska masa osobito je korisna u pećima koje se više puta zagrijavaju i hlade. Za zagrijavanje same vatrostalne obloge potrebno je manje energije, a komora može brže pratiti programiranu krivulju pečenja. Klasa 23 može odgovarati primjenama na nižim temperaturama, dok klase 26, 28 i 30 imaju postupno više navedene granične vrijednosti. Pri stvarnom odabiru treba uzeti u obzir temperaturu grijaćih elemenata, vruće točke plamenika i najvišu planiranu temperaturu pečenja, a ne samo nazivnu temperaturu proizvoda koji se peku.
Klasa 28 navedena je kao izolacijska opeka s niskim udjelom željeza za keramičke primjene. Kada su onečišćenje, odziv boje ili atmosfera peći kritični, zatražite aktualnu kemijsku analizu i usporedite je sa specifikacijom procesa. „Nizak udio željeza” nije univerzalno jamstvo čistoće za svaku keramičku masu, glazuru ili proces s kontroliranom atmosferom.
Industrijske peći i oprema za toplinsku obradu
Izolacijske vatrostalne opeke mogu se upotrebljavati u odgovarajućim pećima za žarenje, popuštanje, uklanjanje naprezanja i opću toplinsku obradu. Njihova mala akumulacija topline može skratiti faze zagrijavanja i hlađenja, ali konačno trajanje ciklusa ovisi o šarži, sustavu grijanja, načinu upravljanja, cjelokupnoj oblozi i potrebnom metalurškom profilu hlađenja. Procesi koji zahtijevaju namjerno sporo hlađenje moraju biti projektirani uz odgovarajuću debljinu izolacije i programirano upravljanje.
Industrijske peći često zahtijevaju različite materijale u različitim zonama. Dovratnici, blokovi plamenika, podnice, nadvoji i nosivi dijelovi mogu biti izloženi težim mehaničkim ili toplinskim uvjetima od zidova i svodova. Svako područje odaberite zasebno umjesto primjene jedne klase IFB opeke u cijeloj peći bez toplinske i konstrukcijske procjene.
Kovačke peći i ložišta za tvrdo lemljenje
Lagana izolacijska vruća strana može pomoći da komora kovačke peći brzo postigne radnu temperaturu i smanjiti provođenje topline prema vanjskom kućištu. Zaštitite IFB opeke od ponovljenog dodira s metalnim materijalom, alatima, talilima i gorivom. Talila na bazi boraksa i rastaljeni ostaci mogu oštetiti porozne vatrostalne materijale, dok izravno djelovanje plamenika velikom brzinom može erodirati meku površinu. Može biti potrebna odgovarajuća gusta podnica, zamjenjiva habajuća ploča ili kompatibilan zaštitni sloj.
Izolacijske vatrostalne opeke nisu konstrukcijski oslonci za nakovanj, obradak ili sklop plamenika. Kućište i vatrostalna obloga moraju imati neovisne oslonce i održavati sigurne udaljenosti od zapaljivih materijala.
Primjene sa staklom, emajlom i rastaljenim materijalima
Klasa 28 namijenjena je područjima bez izravnog kontakta u pećima za staklo i emajl. Izraz „bez izravnog kontakta” od ključne je važnosti: porozne izolacijske opeke u pravilu nisu namijenjene zadržavanju rastaljenog stakla, metala, soli ili troske. Prodiranje tekućine može uzrokovati kemijski napad, onečišćenje, lokalno pregrijavanje ili konstrukcijsko oštećenje.
Za svaki proces koji uključuje rastaljeni materijal odredite razinu taline, zonu prskanja i moguće uvjete prelijevanja. Na izloženoj strani upotrijebite odgovarajući gusti ili specijalizirani radni vatrostalni materijal, a IFB postavite samo tamo gdje je projektom izoliran od taline.
Dimovodni kanali i visokotemperaturni plinski putovi
Odabrane klase mogu se upotrebljavati kao izolacija u odgovarajućim industrijskim dimovodnim kanalima. Ne smiju se opisivati kao univerzalna zamjena za certificiranu oblogu kućnog dimnjaka. Potrebno je uzeti u obzir temperaturu i tlak dimnih plinova, kemijski sastav kondenzata, plinonepropusnost, izloženost čađi, način čišćenja i zakonske zahtjeve.
Velika brzina plina ili čestice u struji mogu erodirati izloženu površinu IFB opeke. Kada opeka služi kao pozadinska izolacija, unutarnja obloga mora ostati neprekinuta i kompatibilna sa strujom plina. Ugradnja kućnih peći za grijanje i kamina mora biti u skladu s uputama proizvođača uređaja i dimnjačkog sustava te primjenjivim građevinskim zahtjevima.
Odabir morta
Upotrebljavajte vatrostalni mort kompatibilan s klasom opeke i radnom temperaturom. Obični građevinski mort nije prikladan za visokotemperaturne vatrostalne obloge. Za klasu 23 preporučuje se Silcas M bijeli vatrostalni mort. Za klase 26, 28 i 30 preporučuje se Vitset 45. U podacima za klasu 30 navode se i Vitset 80 ili Vitset 90 kada materijal za spajanje mora biti otporan do 1860 °C.
Mort temperaturne klase više od opeke ne povećava ograničenje opeke od 1650 °C niti certificira cijelu oblogu za temperaturu morta. Pripremite površine opeke, zamiješajte ili pripremite mort i izvedite spojeve u skladu s tehničkim listom morta. Debljina spoja izravno utječe na dimenzijsku preciznost, gubitak topline i stabilnost obloge, stoga izvedite propisani spoj umjesto uobičajene debele posteljice za zidanje.
Rezanje i oblikovanje
Zbog porozne strukture IFB opeke znatno se lakše pile i oblikuju od gustih šamotnih opeka. Pažljivo izmjerite svaki komad i poduprite opeku blizu reza kako biste izbjegli lomljenje tankih dijelova. Upotrebljavajte prikladnu pilu za zidarske ili vatrostalne materijale i nemojte silom gurati oštricu.
Pri rezanju nastaje prašina koja se može udahnuti. Radite uz odgovarajuće odsisavanje ili suzbijanje prašine gdje je dopušteno te nosite zaštitu dišnih organa, očiju, ruku i kože navedenu u aktualnim sigurnosnim informacijama. Za uklanjanje prašine s odjeće ili radnog mjesta nemojte upotrebljavati komprimirani zrak. Oštećeni i jako okrhnuti komadi ne smiju se ugrađivati ako narušavaju kontinuitet spojeva ili debljinu obloge.
Izračun potrebne količine opeke
Sve četiri klase imaju jednake nazivne dimenzije, pa su početni izračuni količine isti. Sljedeće vrijednosti ne uključuju mortne spojeve, rezove, otvore, lukove ni otpad:
| Nazivna debljina obloge | Izložena strana opeke | Teoretski broj opeka po m² |
|---|---|---|
| 76 mm | 230 × 114 mm | Približno 38,1 |
| 114 mm | 230 × 76 mm | Približno 57,2 |
| 230 mm | 114 × 76 mm | Približno 115,4 |
Dodajte rezervu primjerenu geometriji i načinu izvedbe. Ravni pravokutni zidovi mogu zahtijevati razmjerno malo dodatnog materijala, dok lukovi, otvori plamenika, složeni spojevi i popravci mogu zahtijevati znatno više. Konačni troškovnik materijala treba obuhvatiti mort, prostor za širenje, pozadinske izolacijske proizvode, sidra i sve zaštitne materijale radne strane.
Ugradnja i toplinsko širenje
Rasporedite oblogu tako da izbjegnete nepotrebne sitne rezove i neprekinute spojeve kroz više slojeva. Površine nalijeganja održavajte čistima i upotrebljavajte samo količinu morta potrebnu za propisanu izvedbu spoja. Porozne IFB opeke nemojte namakati osim ako proizvođač morta izričito zahtijeva određenu obradu površine jer prekomjerna količina vode može produljiti sušenje i utjecati na razvoj prionjivosti.
Vatrostalne obloge šire se i skupljaju tijekom rada. Dilatacijski spojevi, lukovi, svodovi, otvori vrata i prijelazi na čeličnu konstrukciju zahtijevaju detalje prilagođene projektu. IFB oblogu nemojte kruto stegnuti između konstrukcijskih elemenata bez propisanog prostora za širenje. Velike industrijske obloge treba projektirati ili provjeriti kvalificirani stručnjak za vatrostalne materijale.
Sušenje i puštanje u rad
Novo ziđe sadrži vodu iz morta i uvjeta na gradilištu. Ostavite oblogu da se prirodno suši tijekom razdoblja potrebnog za odabrani mort, a zatim slijedite propisani raspored zagrijavanja. Primjena pune procesne temperature na vlažnu oblogu može stvoriti tlak pare, oštetiti spojeve te uzrokovati pucanje opeka ili susjednih vatrostalnih materijala.
Postupak prvog zagrijavanja mora uzeti u obzir debljinu obloge, vrstu morta, volumen peći, ventilaciju i sve guste ili lijevane slojeve upotrijebljene s IFB opekama. Raspored zagrijavanja ne smije se određivati prema najvišoj radnoj temperaturi opeke. Ta vrijednost ne daje podatke o dopuštenoj brzini porasta temperature u novoj oblozi.
Rukovanje, skladištenje i održavanje
- Opeke skladištite na suhom i natkrivenom mjestu, zaštićene od stajaće vode i onečišćenja s tla.
- Rukujte njima pažljivo; rubovi i kutovi lakše se oštećuju nego na gustim vatrostalnim opekama.
- Nemojte slagati nestabilne hrpe niti pojedinačne IFB opeke upotrebljavati kao privremene oslonce ili radne platforme.
- Pregledavajte površine vruće strane radi erozije, otvorenih spojeva, pukotina, kemijskog oštećenja i labavih dijelova.
- Istražite uzrok neuobičajene temperature kućišta jer ona može upućivati na oštećene spojeve, nedostatak izolacije ili propadanje iza vidljive površine.
- Oštećene opeke zamijenite istom potvrđenom klasom ili projektiranom odgovarajućom zamjenom te upotrijebite kompatibilan mort i odgovarajući postupak puštanja u rad.
Važna ograničenja
- IFB opeke visokotemperaturni su vatrostalni izolacijski proizvodi, a ne izolacija opće namjene za šuplje zidove kuća ili ovojnice zgrada pri sobnoj temperaturi.
- Nisu automatski prikladne za podnice kamina, podove peći, nosive stupove ili druge površine izložene jakom trošenju.
- Temperaturna klasa opeke ne određuje koliko će dugo sastavljeni zid, pod ili kućište pružati otpornost na požar.
- Poroznu IFB opeku nemojte izravno izlagati rastaljenom metalu, staklu, soli ili trosci osim ako to dopuštaju točan projekt obloge i podaci o materijalu.
- Ušteda energije ovisi o ukupnoj debljini obloge, spojevima, radnom ciklusu i stanju opreme; samo na temelju opeke ne može se tvrditi da će se postići određeno smanjenje potrošnje.
- Vanjska, mokra, kisela ili kemijski agresivna primjena zahtijeva zasebnu provjeru.
Česta pitanja
Što je izolacijska vatrostalna opeka?
To je lagana, porozna vatrostalna opeka namijenjena otpornosti na visoke temperature uz smanjenje protoka topline i količine topline akumulirane u oblozi. Može se upotrebljavati kao vruća strana u čistim radnim uvjetima ili kao pozadinska izolacija u kompatibilnom projektu vatrostalne obloge.
Koje su klase izolacijskih vatrostalnih opeka dostupne?
Dostupne granične temperature iznose 1260 °C, 1430 °C, 1530 °C i 1650 °C za klase 23, 26, 28 i 30.
Jesu li sve četiri klase jednakih dimenzija?
Da. Svaka klasa ima nazivne dimenzije 230 × 114 × 76 mm. Razlikuju se prema temperaturnoj klasi, gustoći i području primjene.
Treba li uvijek odabrati najvišu klasu?
Ne. Klasu odaberite prema izračunatoj temperaturi, sigurnosnoj rezervi, atmosferi, mehaničkom opterećenju i položaju u oblozi. Viša klasa može biti nepotrebna ako niža klasa zadovoljava cjelokupnu specifikaciju.
Koja je razlika između izolacijskih i gustih vatrostalnih opeka?
Izolacijske opeke lakše su, propuštaju manje topline i akumuliraju manje toplinske energije, ali imaju nižu mehaničku otpornost i otpornost na abraziju. Guste vatrostalne opeke teže su i čvršće te zadržavaju više topline, zbog čega su prikladnije za mnoge podove, podnice i habajuće površine.
Mogu li izolacijske vatrostalne opeke činiti vruću stranu obloge?
Da, u odgovarajućim keramičkim i kovačkim pećima te pećima za toplinsku obradu bez velikih mehaničkih opterećenja, pod uvjetom da temperatura, atmosfera, abrazija i opterećenje ostanu unutar ograničenja proizvoda i obloge. Nisu prikladne za sve uvjete na radnoj strani.
Mogu li se opeke upotrebljavati kao pozadinska izolacija?
Da. Mogu se ugraditi iza kompatibilne guste vatrostalne obloge u industrijskim i keramičkim pećima, posudama, regeneratorima i drugoj opremi, pod uvjetom da izračunata temperatura na granici slojeva ostane unutar vrijednosti odabrane klase IFB opeke.
Kako odabrati klasu IFB opeke za lončarsku peć?
Odabir ovisi o najvišem programu pečenja, temperaturi grijaćih elemenata ili plamenika, atmosferi peći i projektu obloge. Klasa 23 može odgovarati radu pri nižim temperaturama, dok klase 26, 28 i 30 imaju postupno više granične radne temperature.
Koja klasa ima nizak udio željeza?
Klasa 28 posebno je opisana kao proizvod s niskim udjelom željeza za primjenu u keramičkim pećima. Ako su granične vrijednosti onečišćenja kritične, zatražite aktualnu kemijsku analizu.
Mogu li se izolacijske opeke upotrebljavati u kovačkoj peći?
Da, odabrane klase navedene su za odgovarajuće obloge kovačkih peći. Zaštitite poroznu površinu od udaraca alata, abrazije metalnog materijala, korozivnog talila i koncentriranog djelovanja plamenika te, prema potrebi, upotrijebite čvršći materijal podnice.
Jesu li izolacijske vatrostalne opeke prikladne za dodir s rastaljenim metalom ili staklom?
U pravilu nisu. Klasa 28 izričito je namijenjena područjima bez izravnog kontakta u pećima za staklo i emajl. Upotrijebite odgovarajući gusti ili specijalizirani vatrostalni materijal na svim mjestima na kojima rastaljeni materijal, troska ili preljev mogu dosegnuti oblogu.
Mogu li se IFB opeke upotrebljavati kao obična izolacija kuće?
Ne. To su specijalizirani vatrostalni proizvodi za visokotemperaturnu opremu, a ne zamjena za certificiranu toplinsku izolaciju u zidovima, krovovima ili podovima kuća.
Koji mort treba upotrebljavati za klasu 23?
Silcas M bijeli vatrostalni mort preporučeni je materijal za ugradnju klase 23 i ima navedenu temperaturnu otpornost do 1260 °C.
Koji mort treba upotrebljavati za klase 26, 28 i 30?
Za te se klase preporučuje Vitset 45. Dokumentacija za klasu 30 navodi i Vitset 80 ili Vitset 90 kada je potrebna viša temperaturna klasa morta, ali ti mortovi ne povećavaju ograničenje opeke od 1650 °C.
Mogu li se izolacijske vatrostalne opeke rezati?
Da. Zbog strukture male gustoće lako se pile i oblikuju. Poduprite obradak, pažljivo rukujte izrezanim dijelovima i kontrolirajte vatrostalnu prašinu odgovarajućim odsisavanjem i osobnom zaštitnom opremom.
Koliko je opeka potrebno po četvornom metru?
Bez spojeva i otpada, za 1 m² potrebno je približno 38,1 opeka kada je izložena strana dimenzija 230 × 114 mm ili približno 57,2 opeke kada je izložena strana dimenzija 230 × 76 mm. Dodajte rezervu za spojeve, rezove i geometriju ugradnje.
Štede li izolacijske opeke energiju?
Njihova niska toplinska vodljivost i mala toplinska masa mogu smanjiti gubitak topline i količinu energije koju obloga apsorbira. Stvarna ušteda ovisi o cijeloj konstrukciji, radnoj temperaturi, ciklusu zagrijavanja, spojevima, vratima i stanju opreme.
Jesu li izolacijske vatrostalne opeke nosive?
Ne smiju se smatrati običnim konstrukcijskim ziđem niti ziđem za velika opterećenja. Opterećenja svoda, luka i obloge procijenite zasebno te osigurajte oslonce koje zahtijeva projekt vatrostalne obloge.
Mogu li se izolacijske vatrostalne opeke upotrebljavati za ložište ili podnicu peći?
U pravilu nisu prikladne kao izložena podnica na mjestima s abrazijom, točkastim opterećenjem ili ponavljanim udarcima. Umjesto toga mogu se ugraditi ispod čvršće guste vatrostalne radne površine kao projektirani izolacijski sloj.
Odnosi li se najviša radna temperatura na cijelu oblogu?
Ne. Odnosi se na odabranu opeku. Mort, radnu oblogu, spojeve, sidra, izolaciju i kućište potrebno je zasebno procijeniti, a cijela konstrukcija mora ostati unutar najniže primjenjive granične vrijednosti.
Kako prvi put zagrijati novu IFB oblogu?
Ostavite mort i oblogu da se osuše, a zatim primijenite kontrolirani raspored puštanja u rad propisan za mort i cjelokupnu opremu. Vlažnu oblogu nemojte izravno izložiti punoj radnoj temperaturi.